贺州混凝土路面修补料

贺州混凝土路面修补料
适用范围

推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC 橡胶地板等基底的找平处理。以及有找平要求或涂层要求的基底

或其它有防尘要求的地面。

对于大粒径的石头可用手工或在紧密排布中实现其叠垒，而对细颗粒石料，振动则是促使其滑动而紧密叠垒的重要方法。实现密切叠垒采用的分层振动方法，为石料的选择提供了的空间，只要是好看的石头，不论其是的玉石，还是花岗石、大理石，甚至于是黄河石及黄河沙，均可在其叠垒及聚合中变废为宝。岗石的生产原料向大粒径晶体矿物废料、极其细微的纳米材料和轻质的玻化微珠及黄河沙4个方面的扩展，不仅涉及到现行成型设备的改造问题，也涉及到包括搅拌与振动在内的工艺的改进。

■ 施工方法

（一） 基层处理：

1、施工前的基层混凝土强度须≥ C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先 处理平整 , 然后将基面上的零

散杂物清除干净 , 保持表面坚硬 , 平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工 21 天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后

7 天方可进行自流平施工。
贺州混凝土路面修补料

一般结晶程度好，终形成的晶面为晶体内部面网密度较大的面，在这类面上进行的化学反应一般速度较慢。由自形、半自形的矿物组成的石材，腐蚀速度一般较慢；他形成矿物组成的石材，腐蚀速度较快；颗粒的大小对于腐蚀速度的影响主要表现为粒度越粗，颗粒的总表面积越小。即颗粒与腐蚀液接触的界面较少，因而腐蚀速度较慢。此外，粒度越粗，腐蚀的效果、保真度越差；颗粒的形状影响其表面积的大小，从而影响腐蚀速度。一般说来，颗粒形态越不规则，其表面积越大，不规则他形矿物组成的石材蚀刻速度快，颗粒间的接触部位是石材中的薄弱部位，腐蚀液易沿这些部位浸入，从而导致腐蚀的发生。

■ 搅拌

1、小面积或公路施工时 , 可用小型电动搅拌器（200~500 转 / 分）, 在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；

大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

2、将适量的清水倒入桶中 , 开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包 AJ202( 在 1 分钟内加完 ), 搅拌 4~5 分钟 ,

静止约 1 分钟后 , 再次搅拌至均匀无团的浆状即可。

3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过 40℃）搅拌。砂浆的温度保持在 5℃以上。
贺州混凝土路面修补料

■ 浇注与整平

1、将搅拌好的 AJ202 倒出 , 均匀的铺开 , 用齿口刮板控制厚度 , 本品施工厚度≥ 3mm，一次施工厚度

3~30mm，参考用量 1.6kg/m/ mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面 , 用齿口刮板将砂浆面层刮平 , 以消除倾倒衔接处的不平并保持所需的

厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

4、拌和好的 AJ202 应在 35 分钟内用完。

■ 养护

常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施

养护 1~3 天。重度交通地面需养护 3 天后方可通行。

贺州混凝土路面修补料存在于大理石内部的这些水溶性有机物与碱水反应时常呈显棕黄色。由于大理石内部这种有机物的存在，没有做板背面防水处理的大理石地板或墙板在湿贴安装时，水泥浆的碱性水渗过大理石并与大理石内的有机物反应，生成带有颜色的产物，这些带颜色的产物被水带到石材表面时，就形成了石材表面的第二种污染。即使在石材安装完毕后的使用期间，由于气候原因，每当有水透过水泥混凝土后再渗出石材表面时，总会带出有色的有机污染物到石材表面。